泵用機械密封O型圈泄漏失效的原因有哪些?當我們選擇正常的密封圈元件了,為什么還會發(fā)生泄露呢?溫州東泉泵業(yè)有限公司技術(shù)總工程師胡安槐告訴您一般我們可以從機械密封件的安裝、使用狀況、運作速度、停機故障等幾個方面監(jiān)測原因。 一、機械O型圈安裝靜試時泄漏? 機械密封安裝調(diào)試好后,一般要進行靜試,觀察泄漏量。如泄漏量較小,多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題;泄漏量較大時,則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。O型圈在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上,再手動盤車觀察,若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題;如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題;如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射,則動環(huán)密封圈(O型圈)存在問題居多,泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出,則多為靜環(huán)密封圈失效。 二、機械O型圈試運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的泄漏? 泵用機械密封經(jīng)過靜試后,O型圈運轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,會抑制介質(zhì)的泄漏。因此,試運轉(zhuǎn)時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后,基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。 三、機械O型圈停電或故障停機狀況? 離心泵在正常運轉(zhuǎn)中O型圈突然泄漏,如不能及時發(fā)現(xiàn),往往會釀成較大事故或損失,須予以重視并采取有效措施。尤其是突然斷電造成的事故,一定要做好供電O型圈。 |